產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金(jīn)
塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處(chù)理原(yuán)理
其(qí)基本原理(lǐ)是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的(de)汙染物(wù)傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目(mù)的。氣態(tài)汙染物質則借(jiè)著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體(tǐ)中達到與(yǔ)進(jìn)流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣(qì)為(wéi)堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢(fèi)氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排(pái)入(rù)大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業(yè)、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量(liàng)不低(dī)於75%,層(céng)數按大型(xíng)及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的(de)工作環境,分(fèn)別選用了(le)耐堿性(xìng)能好和結構(gòu)強度高的(de)樹脂,外表采用(yòng)防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度(dù),塔體外殼采用了(le)若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
