嘉峪關脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫（tuō）效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本（běn），甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉（chén）澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。