嘉峪關閉（bì）路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離氨的比例增（zēng）大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效（xiào）果關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是（shì）一個（gè）相轉移過程（chéng），推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。