嘉峪關閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。