江西（xī）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成（chéng）

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨（jìng）化塔（tǎ）的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加（jiā）長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應（yīng）設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大（dà）氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循（xún）環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產（chǎn）品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。