江門化（huà）工酸氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好（hǎo）的（de）保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸（chù）。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質（zhì）若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化（huà）廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣（qì）以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料（liào）層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸（xī）收（shōu）的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中（zhōng），伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往（wǎng）往要產生（shēng）各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣（qì）體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空（kōng）塔（tǎ）速度高，體（tǐ）積小。

產品組（zǔ）成（chéng）

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體（tǐ）之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組（zǔ）成。

安（ān）裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如（rú）有（yǒu）變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是（shì）否（fǒu）正常，補水浮（fú）球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進（jìn）行全麵檢查，防患於（yú）未然。