產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內(nèi)安裝時(shí),液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑(kēng)或半(bàn)地坑(kēng)內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨(jìng)化(huà)塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由(yóu)下向(xiàng)上(shàng)。吸收液由耐酸(suān)泵打(dǎ)入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉(nà)溶液作(zuò)吸收中和(hé)液淨化含(hán)氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進(jìn)行全麵檢(jiǎn)查(chá),確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測(cè)試,取得了大(dà)量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設(shè)計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼(gāng)淨化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
