產(chǎn)品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣(guàn)性力等作用達到(dào)分(fèn)離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能(néng)設(shè)計為填料、噴(pēn)淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為(wéi)酸(suān)性時,一(yī)般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外(wài)向(xiàng)夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液(yè)二相得(dé)到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業(yè)、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃(lí)鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良(liáng)好
根據(jù)酸(suān)霧淨化塔各部(bù)件的工作環境(jìng),分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。
