呼倫貝爾（ěr）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數（shù）以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫（tuō）硫（liú）係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過（guò）程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引（yǐn）起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的前景。