黃石氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離（lí）氨的（de）比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現（xiàn）出誘人的前景。