黃山脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內（nèi）部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物（wù）法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。