產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋(lín)係統:包(bāo)括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接(jiē),但(dàn)液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受(shòu)力均勻。
塔支(zhī)架四根(gēn)鋼柱,需(xū)澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入(rù)塔頂(dǐng),通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後(hòu),經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變(biàn)形,進(jìn)行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部(bù)法蘭確保密封以防氣(qì)體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大(dà)氣(qì)。根據(jù)以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有(yǒu)規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
