產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液(yè)口用加長(zhǎng)管道(dào)連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設(shè)置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱(xiāng)應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應(yīng)設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部(bù)法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的(de)雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有(yǒu)專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循(xún)環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流(liú)口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯(lǜ)化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機(jī)壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進(jìn)了一(yī)般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率(lǜ)高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋(wén)花環(huán),替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾(lǜ)料。
