氨氮(dàn)吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙(wū)水處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫(tuō)塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢(fèi)水中
氨氮(dàn)吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設(shè)備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平衡(héng)向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離(lí)氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關(guān)鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行分離(lí),從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混(hún)合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液(yè)相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹(chuī)脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹(chuī)脫塔(tǎ);含氨廢(fèi)水經(jīng)過吹脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢(fèi)水經過(guò)4%廢硫酸溶液調(diào)節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣相與(yǔ)進水是反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫循環(huán)內部分(fèn)離,在(zài)吸附塔內加(jiā)入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸(suān)氨排放(fàng)水泵送入脫硫(liú)係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的(de)確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等(děng)操作條件也是影響吹脫效率(lǜ)的主要因素。
氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣(qì)體(tǐ)量,傳質推動力(lì)相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣比受液泛氣(qì)速(sù)控製。液泛氣(qì)速與塔式(shì)結構(gòu)、填料種類(lèi)和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢(fèi)水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等(děng)均產生大量高濃度氨氮(dàn)廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成(chéng)本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作(zuò)用(yòng)。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉(shè)及生物(wù)法(fǎ)、物(wù)化法(fǎ)的各種處理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類(lèi)養殖;物(wù)理方法有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌溉;化(huà)學法有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折(shé)點氯(lǜ)化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術(shù)不斷出現,在處理氨氮廢水的(de)應用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。
