淮（huái）安尾氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中（zhōng）的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分（fèn）離回（huí）收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害（hài）氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體（tǐ）的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流（liú）動的（de）水和含酸氣體（tǐ）之間（jiān）的擴散（sàn）吸（xī）收等現象，進行兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵（bèng））、脫水（shuǐ）層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供（gòng）的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再（zài）停循環（huán）水（shuǐ）泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液（yè）池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。