淮安化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和（hé）淨化（huà）處理,能（néng）很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有（yǒu）很大的利（lì）用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的（de）鼓泡（pào）室，再由壓（yā）加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸（chù）反應。吸收後（hòu）的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排（pái）入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學（xué）製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化（huà）含酸（suān）氣體的良好設（shè）備。具（jù）有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水（shuǐ）泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留（liú）時間（jiān），鑒於上述（shù）困素，所（suǒ）以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化（huà）效果。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝（níng）土基礎施工；本（běn）設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方（fāng）式，切不可（kě）過力（lì），以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安（ān）裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對（duì）水泵、閥（fá）門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管（guǎn）理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患（huàn）於（yú）未然。