產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔(jié)之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現(xiàn)象傳送(sòng)入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目(mù)的(de)。並可在洗滌液中(zhōng)添加(jiā)化(huà)學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造(zào)業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及(jí)金(jīn)屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能(néng)好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔(tǎ)長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕(shí)性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。
