賀州氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨（ān）的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效（xiào）率的主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。