河源閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風（fēng）機輔助將（jiāng）廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分（fèn）離，從而（ér）達到去（qù）除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一（yī）定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。