產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之(zhī)目的(de)。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質(zhì),以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體(tǐ)為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧(yǎng)化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層(céng)數按大(dà)型及技術標(biāo)準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨(jìng)化(huà)塔各(gè)部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若(ruò)幹(gàn)縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的(de)體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境(jìng)下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的(de)儲備強度。
