衡陽脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從（cóng）水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮（dàn）的目的（de）。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃（nóng）度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。