衡陽閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過（guò）風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流（liú）甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。