衡水VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的（de）進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形（xíng）成逆流吸收（shōu），中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪（cōng）排入大（dà）氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和（hé）液（yè）淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時（shí）要先對各部件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防（fáng）氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細（xì）檢查（chá）清除各（gè）循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象（xiàng）應及時處理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測試，取得（dé）了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平（píng）均淨化率（lǜ）在95%以（yǐ）上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一（yī）般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。