河南（nán）廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸（chù），而將（jiāng）氣（qì）體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的（de）粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散（sàn）附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之（zhī）目的。氣態汙染物質則借著紊流（liú）、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌（dí）液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速（sù）進（jìn）行一級（jí）填料功能段，進行（háng）一級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一次（cì）充分接觸（chù），經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的（de）氣液二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電（diàn）鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥/化學（xué）工業、除臭（chòu）/廢（fèi）氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高（gāo）強（qiáng）度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處（chù）理的主要有（yǒu）害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於（yú）化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質（zhì）

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整（zhěng）體纏繞（rào）成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化（huà）的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層（céng）數按大（dà）型及技術標（biāo）準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可（kě）靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據（jù）酸霧淨化（huà）塔（tǎ）各部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和（hé）結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老（lǎo）化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好（hǎo）的耐腐蝕性能（néng），又（yòu）要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性（xìng）因素後，針對塔（tǎ）型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。