產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是(shì)利(lì)用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用(yòng)達到分離去除之(zhī)目的。氣(qì)態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散(sàn)等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以(yǐ)吸(xī)收方(fāng)式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋(lín)分組(zǔ)分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入(rù)二(èr)級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工(gōng)業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布(bù)作(zuò)為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體(tǐ)強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結(jié)構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及(jí)溶液壓力(lì)外,還要承受工作時(shí)的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉(lā)、抗(kàng)壓強(qiáng)度。因此,我(wǒ)廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲(chǔ)備(bèi)強度(dù)。
