黑河（hé）氮（dàn）氧化物廢氣（qì）淨化（huà）裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置（zhì）於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平（píng）台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液（yè）裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸（xī）收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和（hé）漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化（huà）率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。