合肥（féi）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備（bèi）  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其（qí）中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方（fāng）向（xiàng），通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體（tǐ）量（liàng），傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化（huà）裂解（jiě）等。新（xīn）的（de）技術（shù）不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。