河（hé）池工業廢氣（qì）淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維（wéi）修方便等特點（diǎn）。廣泛適（shì）用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生（shēng）產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離（lí）回收（shōu）其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶（róng）液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通（tōng）過除霧器排（pái）入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可（kě）以（yǐ）廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製（zhì）藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化（huà）含酸氣體的良好設備。具（jù）有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在（zài）塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲（huò）得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確（què）的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞（sāi）等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再（zài）停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。