鶴壁（bì）氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原（yuán）理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙（wū）染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與（yǔ）被汙染的液體分（fèn）離達（dá）成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化（huà）學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化（huà）設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理廢氣為堿性時，一（yī）般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一（yī）級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工（gōng）業（yè）、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學（xué）工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外形美觀（guān）大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐水（shuǐ）、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型（xíng）及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化（huà）塔各部件的工作環境，分別選用了耐（nài）堿性能（néng）好和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別（bié）采用（yòng）了圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要（yào）承受工作（zuò）時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製（zhì）件即（jí）要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型（xíng）工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構（gòu）和（hé）使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強（qiáng）度。