河北閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密（mì）度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔（tǎ）式（shì）結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人（rén）的前景。