氨(ān)氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨(ān)氮在廢(fèi)水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理(lǐ)設備 閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水(shuǐ)中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平衡(héng)向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左(zuǒ)右時,遊離氨(ān)大致(zhì)占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的(de)氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的(de)目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸(shū)送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部(bù)分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵(bèng)輸送至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與(yǔ)進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫(tuō)塔(tǎ)廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係(xì)統統一製成硫酸(suān)銨晶體(tǐ)回收。
影(yǐng)響因素及液氣(qì)比的確定
影(yǐng)響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等(děng)因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條(tiáo)件也是影響吹脫效率的主要因(yīn)素。
氨吹(chuī)脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢水中氨濃(nóng)度相當的平(píng)衡分壓(yā)之間的差。
在吹脫塔中,對(duì)確定的廢水(shuǐ)量而言,增大(dà)氣體(tǐ)量,傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢水(shuǐ)量(liàng),液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥(yào)、食品、垃圾填埋場等均(jun1)產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不(bú)僅(jǐn)引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水(shuǐ)處理的(de)難度和(hé)成本,甚至對人(rén)群及生物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引起環保(bǎo)領(lǐng)域(yù),近20 年來,國(guó)內(nèi)外對氨氮(dàn)廢水處(chù)理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工(gōng)藝(yì),如生物方法有硝化(huà)及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學(xué)處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
