杭州（zhōu）閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及（jí）生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有（yǒu）離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。