產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷(lěng)地(dì)區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標(biāo)高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為(wéi)100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的(de)通風管道,均需單設(shè)支吊(diào)架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻(yún)向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後(hòu),經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體(tǐ)逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風(fēng)係(xì)統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為(wéi)難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為(wéi)吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒(tǒng)形成(chéng)壓力室,再由壓(yā)加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液(yè)風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
