產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部(bù)的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度(dù)為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼(gāng)柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超(chāo)過5米時,應(yīng)設(shè)拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度(dù)<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不(bú)良現象應(yīng)及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能(néng)夠公司先後(hòu)三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸(chù)後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根(gēn)據(jù)以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料(liào)一(yī)圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾(ěr)環濾料。
