海南藏族自治州氨氣吸（xī）收塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化（huà）處理,能很好（hǎo）的保護（hù）環境（jìng）,美化生（shēng）活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的（de）廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常（cháng）常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣（qì）以分離回（huí）收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中（zhōng）和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的（de）氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性（xìng）氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不（bú）同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔（tǎ）是（shì）淨（jìng）化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的（de）淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用相對流動的水和含酸（suān）氣體（tǐ）之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司（sī）提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐（chēng），不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連（lián）接時，應（yīng）采用正確（què）的（de）擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是（shì）否正常，補水浮球開（kāi）關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。