海（hǎi）南閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。