海口閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子（zǐ）狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係（xì）統（tǒng）後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及（jí）生物產生（shēng）毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的（de）影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折（shé）點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的（de）應用（yòng）方麵展現出誘人（rén）的前景。