海口閉路（lù）循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。