產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理(lǐ)其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部,寒(hán)冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右(yòu)的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架(jià),通風、液(yè)泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出(chū)口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆(nì)流吸收,中和後的氣(qì)體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發(fā)生異常現象,如(rú)發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設計合理(lǐ)
采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中(zhōng)和液(yè)。酸(suān)霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢(fèi)氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
