果洛脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附（fù）塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入（rù）脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成（chéng）本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。