產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適(shì)用於化(huà)工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境(jìng),美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質(zhì),排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排(pái)出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣(qì)中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常(cháng)用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物(wù):例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料(liào)層,與一層噴(pēn)嘴噴出(chū)的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層(céng)填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接(jiē)觸,再次(cì)發(fā)生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加(jiā)裝(zhuāng)三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣(qì)體通(tōng)過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣(qì)體(tǐ)的(de)淨化(huà)。
產品特點
它在(zài)工業企業中,伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的(de)進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨(jìng)化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大(dà)的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸(chù),足夠的噴淋高(gāo)度,可以保證含酸氣體(tǐ)在(zài)塔(tǎ)內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個(gè)部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基(jī)礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地(dì)麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連(lián)接時,應采用(yòng)正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有(yǒu)變化,請(qǐng)與我公(gōng)司聯係(xì);
6、使用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注(zhù)意:泵不(bú)可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋(lín)管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否(fǒu)正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範(fàn)圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行(háng)全麵檢查,防患於未然。
