貴州閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是（shì）影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學（xué）處理（lǐ）、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘（yòu）人的前景。