產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液(yè)箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平(píng)整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管(guǎn)高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺(quē)損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製(zhì)過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用(yòng)氫氧化鈉(nà)溶液作(zuò)為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結(jié)構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵(bèng)係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替(tì)代了(le)國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
