桂林化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修（xiū）方便等（děng）特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石（shí）油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采（cǎi）用的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料（liào））吸（xī）收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品（pǐn）：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上（shàng）流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三（sān）層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體（tǐ）積（jī）小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在（zài）高出（chū）地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時（shí）要注意保（bǎo）護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供條件一致，如有變化（huà），請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未（wèi）然。