桂林氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨（jìng）化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙（bǐng）酮，又如（rú），利用（yòng）水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦（jiāo）爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡（pào）室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸（xī）收後的（de）廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣（yàng）濃（nóng）度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動（dòng）部件。 風（fēng）阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸（chù），足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困（kùn）素，所以本吸收塔能（néng）獲（huò）得（dé）高（gāo）於其它淨化（huà）設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成（chéng）。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎（chǔ）施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。