桂林氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。