廣（guǎng）州廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳送到液體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與（yǔ）洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸（xī）收方式（shì）控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時，一（yī）般用中性（xìng）或偏酸（suān）性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機（jī）壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴淋（lín），使氣液二相得到一（yī）次（cì）充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風（fēng）道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶（róng）性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的（de）高濃度難以吸（xī）收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠（jiāo）衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無（wú）堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技（jì）術標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度（dù）可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境（jìng），分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的（de）體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形（xíng）雙筒體（tǐ）分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承（chéng）受塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的（de）強度折減係數及手（shǒu）糊（hú）成（chéng）型（xíng）工藝的離散性因素（sù）後（hòu），針對塔型結構和（hé）使用環境特點，按惡劣的工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。