廣東閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而（ér）pH為（wéi）11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠（chǎng）等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附（fù）塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確（què）定（dìng）

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而（ér）且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。