甘孜脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨（ān）氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效（xiào）果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值（zhí）調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至（zhì）不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前（qián）景。