贛州尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及（jí）維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油（yóu）處理焦爐氣（qì）以分離回收（shōu）其中的

工（gōng）藝（yì）原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的（de）吸（xī）收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再（zài）向上流動（dòng），至一層填料層，與（yǔ）一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的（de）進行，往（wǎng）往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄（xù）水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常（cháng）運（yùn）行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先（xiān）停（tíng）風機1～2分（fèn）鍾後，再（zài）停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設（shè）備正常（cháng）運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行（háng），有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否（fǒu）正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年（nián）定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。